Casting Service

Olulise täiendusena meie täieliku protsessi kohandamise süsteemile realiseerib valutehnoloogia paksude metallkonstruktsioonide ühekordse tervikliku vormimise, lahendades traditsioonilise töötlemise puudused, nagu materjali raiskamine, nõrk splaissimistugevus ja keerulised tootmisprotseduurid. Wanluo tehas pakkub täistüüpi valamise OEM- ja ODM-teenuseid, sealhulgas investeerimisvaluteenust, liivavalu ja survevalu taglase riistvara, mehaaniliste tarvikute, inseneriosade ja tööstusseadmete komponentide jaoks, pakkudes ülemaailmsetele tööstusklientidele ülitugevaid, tugevaid ja keeruka struktuuriga kohandatud metalltooteid.

Protsessi ja tootmise põhilised tehnilised eelised

Kasutame küpset integreeritud valutootmistehnoloogiat, mis on varustatud professionaalsete sulatusahjude, täppisvaluvormide, jahutusvormimissüsteemide ja järeltöötlusseadmetega. Toormetallmaterjalide sulatamisel ja kohandatud täppisvormidesse valamisel saavutavad tooted ühekordse tervikliku vormimise täieliku ja tiheda metallist sisestruktuuriga, ilma sisemiste lünkadeta ega splaissimisjälgedeta. Range temperatuuri reguleerimine ja jahutusprotsess väldivad tõhusalt valudefekte, nagu trahhoom, poorsus ja kokkutõmbumisõõnsus. Koos professionaalse kuumtöötlemistehnoloogiaga paraneb oluliselt valandite üldine struktuurne tugevus, survekindlus ja tõmbetugevus. Hilisem täppisviimistlus, puurimine, keermestamine ja pinnatöötlus tagavad valmistoodete mõõtude täpsuse ja välimuse kvaliteedi vastavuse rahvusvahelistele tööstusstandarditele.

Peamised valamiseprotsessi tüübid

1. Investeerimisvalu (Lost Wax Casting): sileda pinna ja suure mõõtmete täpsusega ülitäpne valamisprotsess, mis sobib väikeste ja keskmise suurusega täppisvalandite, keeruka kujuga taglaseosade ja kõrgetasemeliste mehaaniliste tarvikute jaoks, põhimõtteliselt pole vaja sekundaarset töötlemist.

2. Liivavalu: sobib suuremahuliste, paksuseinaliste ja raskeveokite valamistoodete jaoks, millel on madal valuvormi hind ja tugev struktuurne kohanemisvõime, mida kasutatakse laialdaselt suurtes mehaanilistes alustes, suure koormusega ühendusdetailides ja tehnilistes tugivalandites.

3. Survevalu: suure tõhususega survevalu vormimisprotsess, kiire tootmiskiirus, suur partii konsistents, sobib keskmise ja väikese suurusega standardiseeritud valuosade masstootmiseks, millel on stabiilne välimus ja suurus.

Kohandatav töötlemisulatus

1. Raskeveokite taglase valandid: kohandatud sepistatud valatud integreeritud ahelad, paksendatud rihmarattaplokid, suure koormusega ühendusalused ja erikujulised tõstetarvikud, millel on ülima kandevõime.

2. Erikujulised mehaanilised osad: kohandatud õõnsad paksuseinalised osad, ebakorrapärased konstruktsiooniklambrid, integreeritud kinnitusistmed ja keerukad montaažitarvikud, mida ei saa stantsimise ja lõikamisega moodustada.

3. Suured ehitusvalandid: kohandatud mehaaniliste seadmete alused, tehnilised tugiosad, seadmete kestade valandid ja tööstuslikud kinnituskomponendid rasketööstuse stsenaariumide jaoks.

4. Mittestandardsed integraalsed vormimisosad: vastavalt kliendi joonistele ja näidisnõuetele kohandage kokkupandud ja ühendatud osade konstruktsiooni tugevusprobleemide lahendamiseks igasuguseid eksklusiivseid integreeritud valutooteid.

Kohaldatavad valumaterjalid

Toetage mitut tööstusliku kvaliteediga metallivalu materjali, mis vastab erinevatele töötingimuste nõuetele: süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras 304/316, malm, kõrgtugev malm, alumiiniumsulam ja vasesulam. Kõikide toorainete keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi kontrollitakse enne tootmist, et tagada valandite kõvadus, sitkus ja korrosioonikindlus vastavus tegelikele kasutusstandarditele.

Järeltöötlus ja pinnatöötlus

Pakkuge täielikke ühekordseid valamisejärgseid tugiprotsesse: jäme eemaldamine ja poleerimine, täppistöötlus, puurimine ja keermestamine, kuumtöötlus (jahutamine ja karastamine), elektrotsinkimine, kuumtsinkimine, liivapritsiga töötlemine, värvimine ja roostevastane passiveerimine. Tõhusalt kõrvaldage valupinna defektid, parandage toote viimistlust ja korrosioonivastast jõudlust ning suurendage üldist montaaži täpsust ja kasutusiga.

Põhiteenuste eelised

1. Integraalne vormimine ja kõrge konstruktsiooniline tugevus: ühekordne valamine integraalne vormimine ilma keevitamise ja splaissimiseta, tihe sisemine metallkonstruktsioon, tugev survekindlus, löögikindlus ja kandevõime, raske koormuse korral deformeeruda ega puruneda.

2. Lõhkuge keerukate struktuuride piirangud: lahendage tõhusalt paksuseinaliste, õõnsate, erikujuliste ja raskete osade kohandamisraskused, mida ei saa laserlõikamise, painutamise ja CNC-üheosalise töötlemisega realiseerida.

3. Mitmekesine protsesside sobitamine: investeeringute valamise, liivavalu ja survevalu protsesside paindlik valik vastavalt toote suurusele, täpsusnõuetele ja tellimuse mahule, tasakaalustades toote kvaliteeti ja kliendi kulueelarvet.

4. Suurepärane partii stabiilsus: standardne vormi valamine ja standardiseeritud protsessi juhtimine tagavad iga valandite partii ühtlase suuruse, jõudluse ja välimuse ning valmisosade suure vahetatavusega.

5. Täielik kohandamisvõimalus: toetab eksklusiivset vormi avamist, jooniste kohandamist, näidiste kopeerimist ja jõudlusparameetrite reguleerimist, mis vastab erinevate tööstusharude isikupärastatud mittestandardsetele valamisnõuetele.

Kohandatud protsessi voog

1. Kliendid esitavad joonised, näidised või jõudlusnõuded
2. Tehniline meeskond kinnitab valamise protsessi ja materjali skeemi
3. Kohandatud hallituse arendamine ja proovivalu tootmine
4. Proovide kontroll, viimistlus ja kliendi kinnitus
5. Massvalu tootmine ja kuumtöötluse tugevdamine
6. Pinnatöötlus, täppistöötlus ja ekspordipakend

KKK

Q1: Mis vahe on valamisteenusel ja stantsimisel/CNC osadel?

A1: Valamine sobib paksuseinaliste, suure koormusega ja keerukamate terviklike konstruktsiooniosade jaoks, millel on suurem üldine tugevus ja parem terviklikkus; stantsimine ja CNC sobivad rohkem õhukeste plaatide, ülitäpsete ja kergete osade jaoks. Valime sobivaima protsessi vastavalt teie toote kasutusstsenaariumile.

2. küsimus: kas valuosadel on kergesti trahhoomi ja pragusid?

A2: võtame kasutusele täpse vormikujunduse ja range temperatuurikontrolli tehnoloogia koos professionaalsete defektide tuvastamise protseduuridega. Kõik viimistletud valandid on trahhoomi-, poorsuse- ja pragudevabad, tagades stabiilse konstruktsioonivõime.

Q3: Kas kohandatud valatud osi saab töödelda täpse keermestamise ja puurimisega?

A3: Jah. Toetame valatud toorikute teisest CNC-täppistöötlust, sealhulgas puurimist, keermetamist, faasimist ja tasapinnalist freesimist, et täita kõrge täpsusega montaažinõudeid.

Q4: Mis on kohandatud valamise MOQ?

A4: toetame väikese partii proovitootmist ja suurte partiide masstootmist. Uute kohandatud vormide jaoks pakume paindlikke MOQ-poliitikaid, mis vastavad klientide erinevatele tellimuste vajadustele.

K5: Kas valamistooteid saab kohandada spetsiaalse korrosiooni- ja kõrge temperatuurikindluse jaoks?

A5: Jah. Saame kohandada spetsiaalseid sulamimaterjale ja sobitada professionaalseid pinnakorrosioonivastaseid, kõrge temperatuurikindlaid katmisprotsesse vastavalt kliendi töötingimustele, kohandudes mere-, kõrge temperatuuriga ja söövitava karmi keskkonnaga.