Laserlõikusteenus

Erinevalt traditsioonilisest mehaanilisest lõikamisest ja stantsimisest toetab Wanluo tarnija Laser Cutting Service suvalist ebakorrapärast mustri lõikamist, tooriku kiiret katsetamist ja väikeste partiide paindlikku tootmist ilma tööriistade kulumiseta. See lahendab keeruliste erikujuliste osade, mittestandardsete lamedate toorikute ja kiire proovitootmise kohandamise valupunktid, pakkudes tõhusaid ja kvaliteetseid metallilõikusteenuseid taglase riistvara, tööstuslike tarvikute, mehaaniliste osade ja metallkonstruktsioonide jaoks.

Põhiprotsesside ja seadmete tehnilised eelised

Oleme varustatud suure võimsusega tööstuslike kiudlaserlõikusmasinatega, mis toetavad süsinikterase, roostevaba terase, alumiiniumisulami ja erinevate metallplaatide ja torude täielikku lõikamist. Täisdigitaalne intelligentne juhtimissüsteem teostab automaatset ladumist, täpset positsioneerimist ja ühekordset lõikevormimist lõiketäpsusega kuni ±0,01 mm. Termilisel lõikamisprotsessil on väike kuumusest mõjutatud tsoon, materjali deformatsioon, jämedused ja tooriku pinnal puuduvad kriimustused. Võrreldes traditsiooniliste töötlemismeetoditega pole laserlõikamisel materjalide mehaanilist ekstrusioonikahjustust, see tagab töödeldavate detailide täieliku metallitekstuuri ja struktuurse sitkuse ning suudab täita viimistletud osade ülikõrgeid tasasuse ja sileduse nõudeid. Seadmed toetavad pidevat partiide töötamist kiire lõikekiiruse ja stabiilse partii konsistentsiga.

Kohandatav töötlemisulatus

1. Spetsiaalse kujuga tasapinnaline lõikamine: kohandatud ebakorrapärase kontuuriga metallist toorikud, erikujulised ühendusplaadid, fikseeritud tihendid, profileerimistarvikud ja mittestandardsed lamedad osad, mida ei saa tavapärase stantsimisega vormida.

2. Täpne aukude ja soonte lõikamine: toetage suvalist auguasendit, erikujulisi auke, pikki sooni ja õõnesmustriga lõikamist, täpse suurusega ja sileda augu seinaga, teistkordset kärpimist pole vaja.

3. Metallplaatide ja torude lõikamine: kohandatud fikseeritud suurusega lehtede lõikamine, riba lõikamine, ümmargune lõikamine ja erikujuline torude avamine, mis sobib erineva paksusega metallist tooraine viimistlemiseks ja tühjendamiseks.

4. Prototüübi kiirtõkestamine: ühe klõpsuga lõikamine vastavalt kliendi joonistele, mittestandardsete osade kiire proovitootmine, lühendades oluliselt uue toote arendus- ja kontrollitsüklit.

5. Mustri ja logo graveerimise lõikamine: Toetage täpset lasergraveerimist, õõnsa logo lõikamist ja pinna märgistamist, rahuldades isikupärastatud välimuse kohandamise ja kaubamärgi tuvastamise vajadusi.

Kohaldatavad töötlemismaterjalid

Laialdaselt kasutatav kõikidele tavalistele metallmaterjalidele tööstusliku riistvara kohandamiseks: süsinikteras, tsingitud teras, roostevaba teras 201/304/316, alumiiniumsulam, vasesulam, ülitugevad legeerplaadid ja muud metallmaterjalid. See toetab mitme paksusega lõikamist õhukestelt lehtedelt keskmise paksusega plaatidele, millel on tugev materjalikohanemisvõime ning töötlemise ajal ei teki pragusid ega servade kokkuvarisemist.

Pinnatöötluse ja järeltöötluse tehnoloogia

Pakkuge täielikke toetavaid lõikamisjärgseid töötlemisteenuseid: jäsemete eemaldamine ja poleerimine, servade faasimine, kuumtöötluse tugevdamine, elektritsingimine, kuumtsinkimine, roostevastane passiveerimine, liivapritsi ja oksüdatsioonitöötlus. Eemaldage tõhusalt väikesed lõikejäljed, optimeerige tooriku pinna siledust, parandage korrosiooni- ja kulumiskindlust ning vastake erinevatele tööstuslikele ja välistingimustes kasutatavatele insenerirakendustele.

Põhiteenuste eelised

1. Ilma hallituskuludeta ja ülipaindlik: vabanege täielikult hallituse ja tööriistade piirangutest, toetage suvalist graafilist kohandamist, nullkulu uue toote kontrollimiseks ja vähendage oluliselt kliendi kohandatud arenduskulusid.

2. Kõrge täpsus ja täiuslik lõikamiskvaliteet: kitsas lõikeõmblus, sile ja tasane sisselõige ilma jäsemeteta, termilise deformatsiooni puudumine, suur mõõtmete täpsus, enamiku toorikute jaoks pole vaja teisest töötlemist.

3. Ülikiire tootmistsükkel: intelligentne automaatne ladumine parandab materjali kasutusmäära, kiiret lõikamist ja vormimist, sobib erakorraliseks kontrollimiseks, väikesepartiiliseks proovitootmiseks ja mass-kiire tarnetellimuste jaoks.

4. Piiramatu konstruktsioonikujundus: murdke läbi traditsiooniliste stantsimis- ja painutusprotsesside piirangud, toetage ülikeerulist erikujulise struktuuri töötlemist ja rahuldage kõikvõimalikud isikupärastatud mittestandardsed kohandamisvajadused.

5. Täiuslik protsesside ühilduvus: laserlõike toorikuid saab vahetult sobitada järgnevate painutus-, CNC-töötlus-, keevitus- ja montaažiprotsessidega, et pakkuda ühtseid integreeritud metalli kohandamise lahendusi.

Kohandatud protsessi voog

1. Kliendid pakuvad CAD/3D jooniseid, näidiseid või suuruse parameetreid 

2. Professionaalne tehniline ülevaade ja optimaalne ladumiskujundus 

3. Pakkumise kinnitamine ja töötlemisskeemi kindlaksmääramine 

4. Laser lõikamine ja ühekordne vormimise töötlemine 

5. Burding, viimistlus ja kvaliteedikontroll 

6. Pinnatöötlus, kohandatud pakend ja ekspordi kohaletoimetamine

KKK

Q1: Mis on laserlõikamise suurim eelis võrreldes tembeldamisega?

A1: laserlõikamine ei vaja vormi avamist, sellel pole kujupiiranguid ja see sobib paremini keerukate erikujuliste osade ja väikese partii proovide jaoks; tembeldamine on tavaliste suurte partiide osade puhul kuluefektiivsem. Me sobitame parima protsessi vastavalt kliendi tootestruktuurile ja tellimuse mahule.

Q2: Kas laserlõikamine põhjustab materjali deformatsiooni?

A2: Meie ülitäpsetel kiudlaserseadmetel on väike termilise mõju tsoon. Professionaalse töötlemisparameetrite kalibreerimisega saab õhukesi ja keskmise paksusega plaate lõigata ilma deformatsioonita, tagades tooriku tasasuse ja konstruktsiooni stabiilsuse.

3. küsimus: kas laserlõikamine nõuab teisest kärpimist?

A3: lõikepind on sile ja jämevaba. Tavalisi osi saab kasutada vahetult pärast lihtsat jäsemete eemaldamist; ülitäpseid montaažiosi saab sobitada peene faasimise ja viimistlusega, et need vastaksid rangetele tolerantsistandarditele.

Q4: Mis on laserlõikamise kohandamise MOQ?

A4: MOQ piirang puudub. Toetage 1 tüki prooviproovi, väikese partii proovitootmist ja suurte partiide masstootmist koos paindliku tellimuse kohandamisega.

K5: Kas laserlõikamise osi saab kohandada logo ja mustritega?

A5: Jah. Toetame kliendibrändide logode, tekstimärgiste ja erimustrite integreeritud lõikamist ja graveerimist, realiseerides toodete isikupärastatud ja kohandatud välimuse.